Oprzyrządowanie warsztatowe z drukarki 3D: uchwyty, szablony, osłony, oznakowanie

Na każdej hali są rzeczy dorabiane na kolanie: podkładka pod detal na stole pomiarowym, szablon do wiercenia, osłona na listwę, organizer na frezy. Druk 3D robi z nich normalne, powtarzalne narzędzia w kilka dni, bez formy i bez minimalnej serii.

Co warto drukować

• Uchwyty i podkładki pozycjonujące do pomiarów, znakowania i montażu.
• Szablony wiertarskie i montażowe, przymiary, sprawdziany kształtu.
• Osłony, zaślepki, pokrywy i prowadnice kabli w maszynach.
• Organizery narzędzi, tace na detale, nakładki ochronne na szczęki przy małych siłach zacisku.
• Adaptery i bloki serwisowe do konkretnych podzespołów, których nie ma w katalogu.

Przykłady

Zaślepka listwy świetlnej maszyny. Element 286 x 62,5 x 3,3 mm z oknem na światło i portem 6 x 13 mm, wpasowany w istniejący obrys. Rysunek wymiarowy do akceptacji, pliki STL i 3MF, wydruk z PETG: około 16 g i 24 minuty.

Szablony montażowe do serii oznakowania. Przy numeracji budynku mieszkalnego powstało około 190 cyfr w jednym cyklu produkcyjnym, a razem z nimi szablony montażowe i instrukcja dla ekipy budowlanej, żeby każdy numer trafił na ścianę w tym samym miejscu. Klient wrócił z zamówieniem na drugi budynek.

Blok serwisowy do amortyzatora. Adapter, którego nie ma na rynku, odtworzony z geometrii oryginalnego elementu i wydrukowany z PETG wzmacnianego włóknem węglowym, z dopasowaną tuleją. Trzyma podzespół podczas serwisu i go nie uszkadza.

Stempel do odbijania logo w glinie dla pracowni ceramicznej: od wizyty w pracowni do gotowego, przetestowanego narzędzia minęły dwa dni. Ten sam sposób pracy działa przy stemplach, matrycach i wzornikach w warsztacie.

Z czego to robić

• PETG: standard do oprzyrządowania. Sztywny, odporny na uderzenia, dobrze znosi warsztat.
• PETG z włóknem węglowym: gdy liczy się sztywność i stabilność wymiarowa, na przykład przy blokach serwisowych i uchwytach.
• PA12 z druku proszkowego (MJF / SLS): trwalsze części o podobnych właściwościach we wszystkich kierunkach i małe serie oprzyrządowania, które ma działać latami.
• Metal: gdy siły są duże albo część pracuje w temperaturze. Wtedy wydruk służy jako wersja sprawdzająca, a docelową część frezuje sprawdzony partner.

Gdzie są granice

Nie drukujemy z tworzywa szczęk pod duże siły skrawania, elementów nośnych ani niczego, co pracuje w kontakcie z gorącym wiórem. W takich miejscach wydruk jest przymiarką, nie narzędziem. Mówimy to wprost przy wycenie, żeby nikt nie kupował rzeczy, która nie wytrzyma.

Jak zamówić

• Zdjęcie miejsca i problemu, wymiary gabarytowe albo szkic na kartce.
• Projekt i wydruk w kilka dni, z rysunkiem do akceptacji, jeśli wymiary są krytyczne.
• Pliki zostają w archiwum: kolejna sztuka to dodruk, nie nowy projekt.