Projektowanie CAD i DfAM
Projektowanie części i obudów pod druk 3D i produkcję
Projektowanie pod druk 3D (DfAM) to zaprojektowanie części od razu pod proces, którym będzie robiona, tak żeby pierwszy wydruk pasował i działał. Robi to Instant Engineering z Opola, obsługujemy całą Polskę: z pomysłu, szkicu, zdjęcia albo nieprintowalnego modelu robimy plik CAD gotowy do produkcji i mówimy, z czego i w jakiej technologii to zrobić.
Plik to nie to samo co projekt
Większość zleceń zaczyna się od pytania o wydruk. Problem zwykle leży wcześniej: model ma za cienkie ścianki, gwint, który nie wyjdzie, otwór bez luzu, kształt, który da się wydrukować tylko na podporach, albo jest po prostu zdjęciem i wymiarem na kartce. Taki plik można wydrukować, ale część nie spasuje, pęknie przy montażu albo wyjdzie trzy razy drożej, niż musi.
Dlatego zaczynamy od projektu. Rozmawiamy o tym, co część ma robić, gdzie pracuje, ile sztuk będzie teraz i ile za rok. Dopiero z tego wychodzi geometria, materiał i technologia. Dobrze zaprojektowana część jest tańsza w każdej kolejnej sztuce i nie trzeba jej projektować drugi raz, kiedy seria rośnie.
Pracujemy głównie z firmami: utrzymanie ruchu, producenci, konstruktorzy, warsztaty i pracownie. Bierzemy też zlecenia prywatne, jeśli część musi naprawdę działać, a nie tylko ładnie wyglądać.
Kiedy warto zlecić projekt
- Masz pomysł, szkic, zdjęcie albo starą część, a nie masz modelu CAD.
- Masz model, ale jest nieprintowalny: siatka STL z internetu, model wizualizacyjny, część zaprojektowana pod frezowanie.
- Potrzebujesz obudowy do elektroniki na zamówienie, pod konkretne płytki, gniazda i sposób montażu.
- Na hali brakuje przyrządu, szablonu, uchwytu albo osłony, które dziś są dorabiane na kolanie.
- Kilka skręcanych części chcesz zamienić w jedną albo odchudzić ciężki element strukturą ażurową.
- Zaczynasz od druku 3D, ale wiesz, że seria urośnie i część trafi na CNC, blachę albo wtrysk.
Co dostajesz
- Model CAD w STEP, gotowy do druku, frezowania albo dalszej pracy u Twojego konstruktora.
- Pliki do druku (STL, 3MF) z ustawioną orientacją tam, gdzie ma znaczenie.
- Rysunek techniczny PDF z wymiarami i tolerancjami tylko tam, gdzie są potrzebne.
- Rekomendację technologii i materiału na teraz i na większą serię.
- Przy obudowach: specyfikację mechaniczną pod płytki (obrysy, położenie, gniazda, mocowania).
- Opcjonalnie wersję sprawdzającą, gotowe części i rendery z modelu.
Jak pracujemy
Terminy typowe dla prostej i średniej geometrii. Przy większych projektach termin podajemy w wycenie.
- 01
Rozmowa i materiały
Wysyłasz to, co masz: szkic, zdjęcia z miarką, stary model, opis zadania. Odpowiadamy w 1 dzień roboczy z pytaniami i wyceną.
- 02
Pomiar i model CAD
Mierzymy albo skanujemy to, do czego część ma pasować, i budujemy model parametryczny. Pomiar, model 3D (STEP) i rysunek zwykle w 2 do 5 dni.
- 03
Dobór technologii
Do każdej części mówimy, w czym ją robić teraz i w czym przy większej serii, i dlaczego. Geometria od razu pod ten proces.
- 04
Wersja sprawdzająca
Drukujemy część z tworzywa w 2 do 4 dni, żebyś przyłożył ją na miejscu. Poprawki wchodzą do modelu, nie do kolejnego zgadywania.
- 05
Pliki i produkcja
Dostajesz komplet plików i rysunków. Część możemy też wykonać: FDM u nas, MJF i SLS w 3 do 5 dni roboczych, CNC, blacha i wtrysk przez sprawdzone zakłady.
Projekt pod proces, nie pod jeden wydruk
Każda technologia ma swoje reguły. W FDM liczy się orientacja na stole, nawisy i to, w którą stronę część będzie obciążona. MJF i SLS (proszek PA12) nie potrzebują podpór, więc pozwalają na kanały w środku, zatrzaski, struktury ażurowe i łączenie kilku części w jedną. Żywica daje drobny detal. Kiedy seria rośnie, ta sama część idzie na CNC, laser i gięcie blachy albo wtrysk, i wtedy potrzebuje pochyleń, równych ścianek i podziału na elementy. Projektujemy z myślą o tym kroku, żeby przejście nie oznaczało nowego projektu.
Obudowy do elektroniki projektujemy razem z elektroniką: wiemy, gdzie stoi płytka, którędy idzie kabel, jak wyprowadzić gniazdo i jak to rozebrać w serwisie. Przy mocowaniach stosujemy wgrzewane inserty, a nie śrubę w goły plastik. Tolerancja MJF i SLS to typowo ±0,3 % (nie mniej niż ±0,3 mm), więc luzy i pasowania liczymy pod konkretny proces.
Częste pytania
Ile kosztuje projekt części pod druk 3D?
Zależy od tego, z czym przychodzisz (gotowy model, szkic czy tylko zdjęcie), od złożoności geometrii i od tego, ile części ma ze sobą współpracować. Na stronie nie podajemy cennika, bo dwie podobne części potrafią się bardzo różnić. Wycenę dostajesz w 1 dzień roboczy od wysłania materiałów.
Czy zaprojektujecie część bez rysunku, tylko ze zdjęcia albo szkicu?
Tak, to częsty początek. Wymiary krytyczne bierzemy z pomiaru albo skanu tego, do czego część ma pasować, a resztę ustalamy z Tobą. Przed drukiem docelowym robimy wersję sprawdzającą, żeby nie zgadywać.
Co to jest DfAM i czym różni się od zwykłego projektowania CAD?
DfAM (design for additive manufacturing) to projektowanie z uwzględnieniem tego, jak część będzie drukowana: orientacji, ścianek, podpór, luzów i materiału. Daje to części, które pasują za pierwszym razem, są lżejsze i często zastępują kilka elementów jednym. Zwykły model CAD pod frezowanie zwykle trzeba do druku przerobić.
Jak długo trwa projekt części?
Dla prostej i średniej geometrii pomiar, model 3D (STEP) i rysunek zajmują zwykle 2 do 5 dni, a wersja sprawdzająca z tworzywa kolejne 2 do 4 dni. Większe projekty, jak obudowa z elektroniką czy całe stanowisko, mają termin ustalany w wycenie.
Czy projektujecie obudowy do elektroniki na zamówienie?
Tak, i najlepiej razem z elektroniką. Obudowę układamy pod płytki, gniazda, przewody i serwis, a jeśli płytek jeszcze nie ma, przygotowujemy specyfikację mechaniczną, na której projektuje się elektronikę. Projektujemy też samą elektronikę do produktu.
Czy projekt pod druk 3D da się potem przenieść na CNC albo wtrysk?
Tak, jeśli od początku wiadomo, że seria urośnie. Wtedy projektujemy z pochyleniami, równymi ściankami i podziałem na elementy, a dokumentację przygotowujemy pod frezowanie, blachę albo formę. Wykonanie zlecamy w sprawdzonych zakładach w Polsce.
Czy podpisujecie NDA i czyje są pliki?
Na życzenie podpisujemy umowę o poufności. Pliki trafiają tylko do zakładu, który robi część, i nie publikujemy projektu bez Twojej zgody. Po projekcie dostajesz komplet plików źródłowych i rysunków.
Czy robicie też same wydruki z gotowego pliku?
Tak, ale zawsze najpierw patrzymy na plik. Jeśli coś w nim nie zagra (ścianki, luzy, orientacja), powiemy o tym przed drukiem, a nie po. Najwięcej zyskujesz, gdy projekt i wydruk są w jednych rękach.
Więcej w bazie wiedzy
FDM, MJF, SLS: kiedy tworzywo zastępuje metal, a kiedy nie
Druk 3D nie zastąpi stali w ramie maszyny. Zastępuje za to coraz częściej frezowane osłony, uchwyty i adaptery. Krótki przewodnik: technologie, materiały i pięć pytań, które rozstrzygają wybór.
Oprzyrządowanie warsztatowe z drukarki 3D: uchwyty, szablony, osłony, oznakowanie
Na każdej hali są rzeczy dorabiane na kolanie. Druk 3D robi z nich normalne, powtarzalne narzędzia w kilka dni, bez formy i bez minimalnej serii. Co się sprawdza, z czego to robić i gdzie są granice.
Inne usługi
Masz pomysł, szkic albo część, która nie działa?
Wyślij to, co masz: zdjęcia, szkic, plik, opis zadania. W 1 dzień roboczy odpowiemy, jak to zaprojektować, w czym zrobić i ile to będzie kosztować.